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產(chǎn)品詳情

高排水螺旋壓榨機(jī)組成：是由進(jìn)料斗、壓榨螺旋、螺旋管、排渣管和驅(qū)動裝置組成。格柵撈取的柵渣或過濾后濾渣從進(jìn)料斗進(jìn)入螺旋管，在壓榨螺旋的作用下被擠壓、脫水。從物料中被擠出的水透過濾網(wǎng)匯集到接水盆并由排水管排出，物料被壓縮后經(jīng)排渣管排出，從而可以大大地減少柵渣等雜物的重量和體積。螺旋壓榨機(jī)由排水區(qū)、進(jìn)料區(qū)、螺旋輸送區(qū)、出料區(qū)組成。柵渣進(jìn)入料區(qū)，通過螺旋壓榨機(jī)在壓實(shí)區(qū)進(jìn)行壓實(shí)后柵渣排出，廢液從柵條中流入集水管。

主要特點(diǎn) 

1、設(shè)備整體剛性好，無泄漏、堵塞現(xiàn)象。

2、壓榨區(qū)為柵桶式，較之于普通壓榨機(jī)具有濾水、壓榨能力。

3、采用減速機(jī)，轉(zhuǎn)矩大、噪音低、不滲油，使用壽命長。

4、除出料及出水口外，整機(jī)為封閉式形式，物料、臭氣不會外溢。

5、設(shè)計有過載保護(hù)裝置，避免過載對設(shè)備造成的破壞；并在設(shè)備發(fā)生故障時，產(chǎn)生聲光警報。

6、自動化程度高、輸送效果好、耗能小、噪音小、日常維護(hù)少，在無人看守的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行

彈簧輸粉機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、糧油、飼料、冶金、礦山、建材、塑料等行業(yè)的一種輸送設(shè)備，它適用于顆粒或粉狀物料的水平輸送，傾斜輸送，垂直輸送等形式。
 送機(jī)結(jié)構(gòu)圖 螺旋輸送機(jī)功率 WLSY無軸螺旋輸送壓實(shí)一體機(jī) 格柵螺旋壓實(shí)一體機(jī)技術(shù)條件：

柵渣螺旋壓榨機(jī)安裝的正確性，是以后使用情況良好的先決條件。螺旋機(jī)在使用地點(diǎn)的安裝妥善的進(jìn)行，并滿足高排水螺旋壓榨機(jī)技術(shù)條件的要求：
1、螺旋輸送機(jī)安裝至少應(yīng)在螺旋機(jī)正式安裝以前20天澆灌完成其基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)應(yīng)能可靠地支承輸送機(jī)并保證不因地基支承力過小而發(fā)生螺旋機(jī)的下沉和額外的變形，保證螺旋機(jī)運(yùn)行時具有足夠的穩(wěn)定性。
2、螺旋輸送機(jī)在安裝前，須將那些在運(yùn)輸途中或卸箱時粘上塵垢的機(jī)件加以清洗。
3、螺旋輸送機(jī)機(jī)殼以及主兩端機(jī)架的縱向不直度和縱向不水平度允差為長度的1/1000，全長不超過下表：

4、螺旋輸送機(jī)各機(jī)殼的機(jī)蓋支承面在螺旋機(jī)全長應(yīng)位于同一平面內(nèi)。
5、螺旋輸送機(jī)相鄰兩機(jī)殼之內(nèi)表面在其相互接頭處不得有顯著的高低。
6、螺旋輸送機(jī)的各底座在機(jī)殼裝妥以后均應(yīng)使之著實(shí)而后再擰緊地腳螺釘。
7、螺旋輸送機(jī)的各中間懸吊軸承應(yīng)可靠地吊承著兩節(jié)螺旋間的聯(lián)接軸，不得使螺旋被卡住、壓彎，安裝時可在吊軸承底座與機(jī)殼支撐角鋼間加調(diào)整墊片使各吊軸承同心。
8、螺旋輸送機(jī)在安裝時其外徑和機(jī)殼半園槽底的間隙不得小于其名義間隙70%。
9、端部平軸承組之滾動軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm。
10、為了調(diào)整機(jī)殼和螺旋長度之間的累積偏差，螺旋機(jī)在安裝時在各機(jī)殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時，機(jī)殼與機(jī)蓋亦可加墊防水粗帆布。
11、驅(qū)動裝置末速軸和螺旋機(jī)應(yīng)保證同心，驅(qū)動裝置如果采用平衡聯(lián)軸器與螺旋機(jī)傳動軸聯(lián)接，則驅(qū)動裝置末速軸與螺旋機(jī)傳動軸的平行性偏差不得超過1/100而軸線之平行位移不得超過0.2公厘。
12、所有聯(lián)結(jié)螺釘均應(yīng)擰緊至可靠的程度。
13、進(jìn)出料口現(xiàn)場安裝應(yīng)使進(jìn)出料口的凸緣支承面與螺旋輸送機(jī)的軸線平行、與相聯(lián)接的法蘭應(yīng)緊密貼合，不得有間隙。
14、螺旋機(jī)裝妥以后應(yīng)檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠則應(yīng)加足，其后始能進(jìn)行無負(fù)荷試車。
15、螺旋輸送機(jī)裝妥以后應(yīng)進(jìn)行連續(xù)4小時以上的無負(fù)荷試車，無負(fù)荷試車時，應(yīng)注意螺旋機(jī)裝配的正確性。